1. เชลล์มอเตอร์ขนาดเล็ก ออกแบบในอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาด
อุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดเช่นนาฬิกาอัจฉริยะและหูฟังอัจฉริยะกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในหมู่ผู้บริโภค เนื่องจากอุปกรณ์เหล่านี้จำเป็นต้องสวมใส่เป็นเวลานานการออกแบบของเชลล์มอเตอร์ขนาดเล็กจึงต้องใช้น้ำหนักเบาและสะดวกสบายเป็นเป้าหมายหลัก
1. การเลือกวัสดุเปลือกหอย
Micro Motor Shell ในอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดมักจะใช้โลหะผสมอลูมิเนียมพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงหรือสแตนเลสเป็นวัสดุหลัก อัลลอยอลูมิเนียมมักจะถูกเลือกสำหรับนาฬิกาอัจฉริยะระดับสูงและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เนื่องจากการนำความร้อนและความสว่างที่ดี พลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในหูฟังอัจฉริยะและกำไลและอุปกรณ์อื่น ๆ เนื่องจากมีต้นทุนต่ำและการขึ้นรูปง่าย วัสดุสแตนเลสมักจะใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนเช่นนาฬิกาสมาร์ทกีฬาระดับสูง
2. ความกะทัดรัดของโครงสร้างเปลือก
ในอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดการออกแบบเชลล์มอเตอร์ขนาดเล็กจำเป็นต้องคำนึงถึงการใช้ประโยชน์สูงสุดของพื้นที่ เนื่องจากขนาดที่ จำกัด ของอุปกรณ์เปลือกมอเตอร์ไม่เพียง แต่จำเป็นต้องรองรับตัวมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังต้องรวมเข้ากับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นแบตเตอรี่เซ็นเซอร์และจอแสดงผล ดังนั้นโครงสร้างของเปลือกมักถูกออกแบบมาให้มีขนาดกะทัดรัดและเป็นโมดูลนั่นคือสามารถเชื่อมต่อได้ง่ายและแก้ไขด้วยส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพและประสิทธิภาพของมอเตอร์เมื่อทำงาน
3. การออกแบบกันน้ำและกันฝุ่น
อุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดมักจะต้องสวมใส่เป็นเวลานานในชีวิตประจำวันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อออกกำลังกายดังนั้นฟังก์ชั่นกันน้ำและกันฝุ่นของเปลือกหอยจึงสำคัญมาก เปลือกมอเตอร์ของนาฬิกาอัจฉริยะและกำไลกีฬามักจะต้องไปถึงระดับการป้องกัน IP67 หรือสูงกว่าซึ่งสามารถป้องกันความชื้นฝุ่นและเหงื่อได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการเข้าอุปกรณ์ ด้วยเหตุนี้นักออกแบบมักจะออกแบบซีลกันน้ำบนเปลือกและใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นไม่ได้เจาะ
4. การออกแบบการกระจายความร้อน
แม้ว่ามอเตอร์ขนาดเล็กของอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดมีพลังงานต่ำ แต่การสวมใส่ในระยะยาวอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปดังนั้นการออกแบบการกระจายความร้อนจึงยังคงเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบโครงสร้างเปลือก เพื่อลดความเสี่ยงของการให้ความร้อนด้วยมอเตอร์เปลือกมักจะได้รับการออกแบบด้วยรูกระจายความร้อนขนาดเล็กหรือใช้วัสดุเช่นพลาสติกนำไฟฟ้าความร้อนเพื่อช่วยให้มอเตอร์กระจายความร้อน
2. การออกแบบเปลือกหอยขนาดเล็กในเครื่องมือทางการแพทย์
เครื่องมือทางการแพทย์โดยเฉพาะอุปกรณ์การแพทย์แบบพกพาและเครื่องมือผ่าตัดที่แม่นยำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับ Micro Motor Shell นอกเหนือจากการป้องกันทางกายภาพทั่วไปอุปกรณ์การแพทย์ยังมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความเข้ากันได้ทางชีวภาพสุขอนามัยและต่อต้านการแทรกแซง
1. การเลือกวัสดุเปลือกหอย
เปลือกของมอเตอร์ไมโครในอุปกรณ์การแพทย์มักจะใช้วัสดุเช่นสแตนเลสพลาสติกเกรดทางการแพทย์หรือโลหะผสมไทเทเนียม วัสดุเหล่านี้ไม่เพียง แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงอาการแพ้ที่อาจเกิดขึ้นเมื่อสัมผัสกับร่างกายมนุษย์ นอกจากนี้อุปกรณ์การแพทย์ที่มีความแม่นยำสูงบางตัวอาจใช้โลหะผสมไทเทเนียมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทกของเปลือกหอยและมั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์ในระหว่างการใช้งาน
2. การออกแบบประสิทธิภาพการป้องกัน
Micro Motor Shell ของเครื่องมือทางการแพทย์จะต้องมีฟังก์ชั่นกันน้ำและกันความชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มักสัมผัสกับน้ำหรือน้ำยาฆ่าเชื้อ การออกแบบเชลล์ต้องมีความสามารถในการป้องกันระดับ IP68 เปลือกจะต้องใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกกันน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีของเหลวใดที่จะเข้าสู่มอเตอร์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์ สำหรับเครื่องมือผ่าตัดบางอย่างจะต้องเพิ่มฟังก์ชั่นการต่อต้านการรังสีและการต่อต้านอูตราวิโอเลตเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้อุปกรณ์ไม่ได้ถูกรบกวนจากสภาพแวดล้อมภายนอก
3. การออกแบบการป้องกันการสั่นสะเทือนและความทนทาน
Micro Motor Shell ของเครื่องมือทางการแพทย์มักจะเผชิญกับแรงกระแทกเชิงกลขนาดใหญ่โดยเฉพาะอุปกรณ์พกพาและเครื่องมือผ่าตัด ดังนั้นการออกแบบเปลือกจะต้องมีความต้านทานต่อแรงกระแทกอย่างแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทก วัสดุที่ใช้กันทั่วไปเช่นสแตนเลสไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก นอกจากนี้การออกแบบที่อยู่อาศัยควรจะสามารถดูดซับแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในของมอเตอร์ไม่ได้รับความเสียหาย
4. การออกแบบการกระจายความร้อน
อุปกรณ์การแพทย์จำเป็นต้องทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลานานโดยเฉพาะอุปกรณ์พกพาดังนั้นประสิทธิภาพการกระจายความร้อนจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ที่อยู่อาศัยของมอเตอร์ไมโครมักถูกออกแบบมาให้ปิดและมีวัสดุนำไฟฟ้าความร้อนสูงเช่นอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมทองแดงเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนได้อย่างรวดเร็ว
ดำเนินการออกไปเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและความผิดปกติ
3. การออกแบบตัวเรือนมอเตอร์ขนาดเล็กในเครื่องมือไฟฟ้า
เครื่องมือไฟฟ้าเช่นการฝึกซ้อมไฟฟ้าและไขควงเป็นเครื่องมือที่มีความถี่สูงของการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ค่อนข้างรุนแรง ดังนั้นจุดสนใจของการออกแบบที่อยู่อาศัยขนาดเล็กของพวกเขาคือความทนทานการกระจายความร้อนและความต้านทานต่อแรงกระแทก
1. การเลือกวัสดุที่อยู่อาศัย
ที่อยู่อาศัยของมอเตอร์ขนาดเล็กในเครื่องมือไฟฟ้าจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงและความต้านทานอุณหภูมิสูง ดังนั้นอัลลอยอลูมิเนียมพลาสติกเสริมหรือเหล็กมักจะใช้เป็นวัสดุที่อยู่อาศัย วัสดุอัลลอยอลูมิเนียมมีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนและใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือไฟฟ้า สำหรับเครื่องมือไฟฟ้าที่ต้องการความแข็งแรงสูงวัสดุเหล็กมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่อแรงกระแทกของที่อยู่อาศัย
2. การออกแบบการกระจายความร้อน
เนื่องจากเครื่องมือไฟฟ้ามักจะสร้างความร้อนเป็นจำนวนมากเมื่อทำงานการออกแบบการกระจายความร้อนของตัวเรือนมอเตอร์ขนาดเล็กจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไม่ได้รับความเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปภายใต้ภาระสูงการออกแบบที่อยู่อาศัยมักจะติดตั้งรูกระจายความร้อนเพื่อเพิ่มการไหลเวียนของอากาศและกำจัดความร้อนอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้เครื่องมือไฟฟ้าพลังงานสูงบางอย่างอาจได้รับการออกแบบด้วยพัดลมระบายความร้อนหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์อ่างล้างจานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
3. การออกแบบฝุ่นและกันน้ำ
เครื่องมือไฟฟ้ามักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นและชื้นดังนั้นที่อยู่อาศัยจึงต้องมีความสามารถในการกันฝุ่นและกันน้ำ การออกแบบตัวเรือนมอเตอร์ขนาดเล็กจำเป็นต้องไปถึง IP54 หรือระดับการป้องกันที่สูงขึ้นเพื่อป้องกันฝุ่นละอองเศษโลหะหรือความชื้นจากการเข้ามอเตอร์และส่งผลต่อการทำงานปกติของมอเตอร์
4. การออกแบบที่ทนต่อแรงกระแทก
เครื่องมือไฟฟ้ามักจะต้องเผชิญกับการสั่นสะเทือนและผลกระทบอย่างรุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเจาะหรือขันสกรูให้แน่นดังนั้นตัวเรือนจะต้องมีความต้านทานต่อแรงกระแทกสูง วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นพลาสติกเสริมใยแก้ว (PA GF) หรือโลหะผสมอลูมิเนียมมักใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถรักษาเสถียรภาพและความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
