1. การเลือกวัสดุ: ความสมดุลระหว่างการนำความร้อนสูงและความต้านทานความร้อน
1.1 วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม
โลหะผสมอลูมิเนียมได้กลายเป็นวัสดุทั่วไปสำหรับเปลือกมอเตอร์ขนาดเล็กเนื่องจากการนำความร้อนที่ดีน้ำหนักเบาความต้านทานการกัดกร่อนและการประมวลผลง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งอัลลอยอลูมิเนียมบางชนิดเฉพาะเช่นโลหะผสมอลูมิเนียม 6061-T6 มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนสูงถึงประมาณ 200W/mk ซึ่งสูงกว่าเหล็กธรรมดามาก มันสามารถนำความร้อนที่เกิดขึ้นภายในมอเตอร์ไปยังพื้นผิวของเปลือกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นจากนั้นจะกระจายผ่านการพาความร้อนหรือการแผ่รังสี
1.2 วัสดุทองแดง
ทองแดงมีค่าการนำความร้อนที่เหนือกว่าและการนำความร้อนสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 400W/MK ซึ่งมากกว่าสองเท่าของอลูมิเนียม อย่างไรก็ตามทองแดงมีราคาแพงกว่ามีความหนาแน่นสูงและยากต่อการประมวลผลดังนั้นจึงไม่ค่อยได้ใช้เพียงอย่างเดียวในเปลือกมอเตอร์ขนาดเล็ก อย่างไรก็ตามสามารถพิจารณาให้ใช้เม็ดมีดหรือสารเคลือบทองแดงในชิ้นส่วนการกระจายความร้อนที่สำคัญบางอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนในท้องถิ่น
1.3 พลาสติกการนำความร้อนสูง
ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์วัสดุพลาสติกนำไฟฟ้าความร้อนสูงบางชนิดก็เกิดขึ้นเช่นกัน พลาสติกเหล่านี้ปรับปรุงการนำความร้อนของพวกเขาโดยการเพิ่มฟิลเลอร์นำไฟฟ้าด้วยความร้อน (เช่นกราไฟท์คาร์บอนไฟเบอร์ ฯลฯ ) แม้ว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของพวกเขาจะยังคงต่ำกว่าวัสดุโลหะ แต่ก็มีข้อดีของน้ำหนักเบาฉนวนกันความร้อนที่ดีและการประมวลผลและการขึ้นรูปได้ง่าย พวกเขาสามารถใช้เป็นทางเลือกในมอเตอร์ขนาดเล็กที่ต้องการน้ำหนักและฉนวนกันความร้อน
2. การรักษาวัสดุ: การปรับปรุงการนำความร้อนและความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งแรงเชิงกล
2.1 การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวของเปลือกโลหะเช่นอะโนไดซ์การพ่นทรายการชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของเปลือกมอเตอร์ขนาดเล็ก แต่ยังปรับปรุงการนำความร้อนในระดับหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งอะโนไดซ์สามารถสร้างฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวโลหะ ภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่เพียง แต่มีฉนวนกันความร้อนที่ดี แต่ยังเพิ่มพื้นที่สัมผัสด้วยอากาศผ่านโครงสร้าง microporous ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
2.2 การบำบัดความร้อน
การรักษาความร้อนของเปลือกโลหะเช่นการดับและการแบ่งเบาผมสามารถปรับโครงสร้างภายในปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอและยังช่วยปรับปรุงการนำความร้อน อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่ากระบวนการบำบัดความร้อนอาจมีผลกระทบบางอย่างต่อความแม่นยำของมิติและความเสถียรของรูปร่างของเปลือกดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดในระหว่างการประมวลผล
iii. การรวมกันของวัสดุ: การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของมัลติฟังก์ชั่นและการปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
3.1 วัสดุคอมโพสิตโลหะพลาสติก
การรวมกันของโลหะและพลาสติกสามารถใช้ประโยชน์จากข้อดีของทั้งคู่ได้อย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่นชั้นของพลาสติกการนำความร้อนสูงจะถูกฉีดบนเปลือกโลหะซึ่งไม่เพียง แต่สามารถรักษาค่าการนำความร้อนสูงของโลหะ แต่ยังใช้ประโยชน์จากน้ำหนักเบาฉนวนและการประมวลผลง่ายของพลาสติก คอมโพสิตเชลล์นี้มีโอกาสในการใช้งานที่ดีในไมโครมอเตอร์
3.2 วัสดุคอมโพสิตหลายชั้น
ผ่านเทคโนโลยีคอมโพสิตหลายชั้นวัสดุที่แตกต่างกันจะถูกซ้อนทับในสัดส่วนที่แน่นอนและเพื่อสร้างเปลือกหอยที่มีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงเชิงกล ตัวอย่างเช่นชั้นโลหะที่มีค่าการนำความร้อนสูงสามารถประกอบกับชั้นเซรามิกที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของเปลือก อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าค่าใช้จ่ายในการประมวลผลของวัสดุคอมโพสิตหลายชั้นสูงและความแม่นยำในการประมวลผลและข้อกำหนดของกระบวนการก็สูงเช่นกัน
iv. ข้อควรระวังสำหรับการเลือกวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพ
4.1 ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุน
เมื่อเลือกและเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุเชลล์ปัจจัยต้นทุนจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่ แม้ว่าวัสดุโลหะที่มีค่าการนำความร้อนสูงมีผลกระทบจากความร้อนที่ดี แต่ก็มีราคาแพง ในขณะที่วัสดุพลาสติกมีต้นทุนต่ำ แต่ค่าการนำความร้อนของพวกเขามี จำกัด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาความคุ้มค่าอย่างครอบคลุมในขณะที่มั่นใจว่าประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
4.2 การพิจารณาความสามารถในการประมวลผล
วัสดุที่แตกต่างกันมีปัญหาการประมวลผลที่แตกต่างกันและค่าใช้จ่ายในการประมวลผล ตัวอย่างเช่นโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นง่ายต่อการประมวลผลและรูปแบบ แต่พวกมันมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกและการเสียรูปในระหว่างการตัด วัสดุทองแดงนั้นยากที่จะดำเนินการเนื่องจากความแข็งสูง ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุจำเป็นต้องพิจารณาประสิทธิภาพการประมวลผลและต้นทุนการประมวลผลอย่างเต็มที่
4.3 ข้อควรพิจารณาความเข้ากันได้
เมื่อเลือกวัสดุเชลล์ก็จำเป็นต้องพิจารณาความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่น ๆ ภายในมอเตอร์มอเตอร์ไมโครมอเตอร์ ตัวอย่างเช่นเปลือกโลหะอาจส่งผลกระทบต่อสนามแม่เหล็กไฟฟ้าภายในมอเตอร์ ในขณะที่เปลือกพลาสติกจำเป็นต้องพิจารณาว่าประสิทธิภาพของฉนวนและความต้านทานอุณหภูมินั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของมอเตอร์หรือไม่
