ปลอกมอเตอร์ไฟฟ้าอลูมิเนียม: การออกแบบการผลิตการป้องกันและความแม่นยำ

เพิ่มความร้อนให้มากที่สุดในปลอกมอเตอร์ไฟฟ้าอลูมิเนียม

เมื่อวิศวกรพูดคุยกัน ปลอกมอเตอร์ไฟฟ้าอลูมิเนียม การกระจายความร้อน พวกเขากำลังพูดถึงการจัดการห่วงโซ่ความต้านทานความร้อน: จากขดลวดทองแดงหรือการเคลือบสเตเตอร์ลงในแอกและคุณสมบัติการติดตั้งผ่านผนังปลอกข้ามพื้นผิวด้านนอกและในที่สุดก็เข้าไปในอากาศหรือของเหลวโดยรอบ การเชื่อมโยงที่อ่อนแอใด ๆ ในห่วงโซ่นี้จะเพิ่มอุณหภูมิฮอตสปอตและบีบอัดระยะขอบประสิทธิภาพ ค่าการนำความร้อนสูงของอลูมิเนียมเมื่อเทียบกับตัวเรือนเหล็กทำให้เป็นตัวเลือกแรกที่ชัดเจน แต่ตระหนักดีว่าความได้เปรียบขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุที่รอบคอบการออกแบบการติดต่อและวิศวกรรมพื้นผิว เป้าหมายไม่ได้เป็นเพียงแค่ความร้อน มันกำลังเคลื่อนย้ายความร้อนในขณะที่ควบคุมน้ำหนักความสามารถในการผลิตและค่าใช้จ่าย

เส้นทางความร้อนภายในตัวเรือน

ภายในปลอกความร้อนจะทำให้ฟันสเตเตอร์และแอกโดยการนำไฟฟ้าและข้ามเข้าไปในตัวเรือนผ่านการกดพอดีอินเทอร์เฟซพันธะหรือสารประกอบ อินเทอร์เฟซหน้าสัมผัสที่ต่อเนื่องและโหลดสูงช่วยลดความต้านทานการติดต่อ ขั้นตอนการปฏิบัติรวมถึงการกดที่ทนต่อการกดอย่างแน่นหนาวัสดุอินเทอร์เฟซบางและสม่ำเสมอ ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการปลูกหรือเติมช่องว่างให้เลือกวัสดุที่สมดุลการนำไฟฟ้าด้วยความหนืดดังนั้นพวกเขาจึงเปียกชื้นโดยไม่ต้องดักอากาศ นักออกแบบมักจะปรับปรุงการนำเข้าด้วยกันโดยการขยายฟันสเตเตอร์หรือเพิ่มคอปเปอร์ shunts ที่ทำให้ความยาวเส้นทางสั้นลง เนื่องจากอลูมิเนียมขยายตัวมากกว่าเหล็กการขยายตัวที่แตกต่างกันที่อุณหภูมิในการทำงานจะต้องได้รับการพิจารณา การรบกวนที่มากเกินไปในแอสเซมบลีอาจน้อยเกินไปในระหว่างการทำงานที่ร้อนการถ่ายโอนความร้อนลดลงเมื่อต้องการมากที่สุด

เรขาคณิตครีบการไหลเวียนของอากาศและการรักษาพื้นผิว

นอกปลอก, การพาความร้อนครอง ครีบตรงนั้นเรียบง่ายและประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ครีบที่บานเกล็ดหรือหยักรบกวนเลเยอร์ขอบเขตและสามารถทำได้ดีกว่าในการไหลเวียนของอากาศความเร็วต่ำ ระยะห่างของครีบควรอธิบายถึงความเสี่ยงที่เปรอะเปื้อนและมุมร่างการผลิต การรักษาพื้นผิวสามารถใช้งานได้ง่าย: พื้นผิวขนาดเล็กที่มีร่องอาจเพิ่มการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนโดยการสะดุดความปั่นป่วนแม้จะลดค่าการนำไฟฟ้าเล็กน้อยและชั้นขั้วบวกสีเข้มจะเพิ่มการปล่อยแสงซึ่งมีความสำคัญต่อการแผ่รังสี หากมอเตอร์อาศัยอยู่ในสภาพแวดล้อมผ้าห่อศพหรือใต้น้ำการไหลเวียนของอากาศที่มีโปรไฟล์ความเร็วที่รู้จักนั้นเชื่อถือได้มากกว่าการพึ่งพาการไหลของอุบัติเหตุ เมื่อฝุ่นหรือแมลงมีแนวโน้มให้เลือกครีบหนาที่มีระยะห่างที่กว้างขึ้นเพื่อรักษาประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป

เกรดวัสดุและการนำความร้อน

เกรดอลูมิเนียมที่แตกต่างกันค่าการนำไฟฟ้าการค้ากับความสามารถและความแข็งแรง อัลลอยด์หล่อที่มีซิลิกอนสูงไหลอย่างสวยงามและเติมครีบบาง ๆ แต่ค่าการนำความร้อนของพวกเขาต่ำกว่าเกรดที่ดัด ในทางตรงกันข้ามการอัดขึ้นรูปแบบ 6xxx WROUGHT นำเสนอค่าการนำไฟฟ้าและความสามารถในการใช้ความสามารถในการใช้ความสามารถในการกลึงได้อย่างยอดเยี่ยมแม้ว่าพวกเขาอาจต้องการการตัดเฉือนมากขึ้น เนื่องจากการเลือกวัสดุมีปฏิสัมพันธ์กับกระบวนการการตัดสินใจควรชั่งน้ำหนักกำไรจากความร้อนจากต้นทุนการใช้เครื่องมือและชิ้นส่วน การเปรียบเทียบต่อไปนี้วางตัวเลขในบริบทก่อนสรุปตารางเต็ม

• โดยทั่วไปอลูมิเนียมจะดำเนินการความร้อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมหลายเท่าที่อุณหภูมิห้องซึ่งสามารถแปลความร้อนที่อุณหภูมิน้อยลงสำหรับฟลักซ์ความร้อนเดียวกัน
• ภายในตระกูลอลูมิเนียมซิลิคอนล่างหรือโลหะผสมที่ทำโดยทั่วไปจะทำงานได้ดีกว่าโลหะผสมหล่อที่มีซิลิกอนสูงโดยมีค่าใช้จ่ายในการหล่อผนังบาง ๆ ได้อย่างง่ายดาย
• แมกนีเซียมมีน้ำหนักเบา แต่มักจะทำให้ความร้อนมีประสิทธิภาพน้อยกว่าเกรดอลูมิเนียมทั่วไปและสามารถทำให้การจัดการการกัดกร่อนซับซ้อนขึ้น

วิธีการทดสอบและการออกแบบลูปข้อเสนอแนะ

แบบจำลองความร้อนช่วยเร่งการเรียนรู้ แต่จะต้องยึดด้วยการวัด ความร้อนด้วยอินฟราเรดเผยให้เห็นฮอตสปอตรอบไหล่แบริ่งและทางแยกซี่โครง การทดสอบความร้อนในการสอบเทียบด้วยโหลดที่รู้จักกันดีตรวจสอบความถูกต้องของ CFD ในขณะที่การปั่นจักรยานช็อตความร้อนทำให้เกิดการย่อยสลายส่วนต่อประสานตลอดชีวิต โปรแกรมที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดถือว่าการเปรียบเทียบความร้อนเป็นประตูประจำในการออกแบบการเปิดตัวไม่ใช่เหตุการณ์พิเศษ วิธีการระบบนี้คือสิ่งที่เปลี่ยนวลีในที่สุด อลูมิเนียมมอเตอร์ไฟฟ้าปลอกระบายความร้อน จากคำค้นหาการค้นหาไปสู่ความได้เปรียบในการแข่งขันในสนาม

การเลือกเส้นทางการผลิตและการประเมินพันธมิตร

การเลือกกระบวนการและการตรวจหา ซัพพลายเออร์ที่อยู่อาศัยอลูมิเนียม เป็นแบบฝึกหัดหลายตัวแปร การคัดเลือกนักแสดงที่มีปริมาณสูงมีผนังบางและครีบแบบบูรณาการ การหล่อแบบทรายให้ความยืดหยุ่นและการลงทุนที่ลดลงของเครื่องมือในราคาที่หนาขึ้น การอัดขึ้นรูปรวมทั้งการตัดเฉือนซีเอ็นซีให้พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและการนำไฟฟ้าสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ง่ายขึ้น และการคัดเลือกนักแสดงถาวรตั้งอยู่ระหว่างทรายและการหล่อแบบตายสำหรับการวิ่งขนาดกลาง ตัวเลือกที่ถูกต้องสมดุลเรขาคณิตความอดทนเครื่องสำอางและค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการเป็นเจ้าของ เมื่อสองเส้นทางปรากฏขึ้นให้เปรียบเทียบในประโยคก่อนและยืนยันด้วยดัชนีชี้วัดแบบตารางเพื่อให้การแลกเปลี่ยนมีความโปร่งใสกับวิศวกรรมคุณภาพและทีมจัดหาเหมือนกัน

Die Casting vs. Sand Casting vs. Extrusion CNC

การหล่อแบบตายมักจะชนะในที่ที่คุณต้องการครีบบาง ๆ และความหนาของผนังที่สอดคล้องกันด้วยความสามารถในการทำซ้ำอย่างแน่นหนา การหล่อแบบทรายในขณะที่หยาบกว่ารองรับตัวเรือนขนาดใหญ่และการออกแบบการทำซ้ำอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือล่วงหน้าสูง เครื่องจักรกลการอัดขึ้นรูป CNC ทำให้รู้สึกถึงเปลือกรูปทรงกระบอกหรือปริซึมที่ครีบเชิงเส้นหรือท่อง่าย ๆ สามารถตัดได้จากสต็อก นอกจากนี้ยังเก็บรักษาค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้นของอลูมิเนียมดัด การคัดเลือกนักลงทุนสามารถบรรลุรายละเอียดที่ดี แต่มักจะสูญเสียต้นทุนสำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่า เนื่องจากพื้นผิวเสร็จสิ้นมีผลต่อการปิดผนึกการวาดภาพและการปล่อยความร้อนให้พิจารณาว่าการตัดเฉือนหรือหลังการประมวลผลแต่ละเส้นทางจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพและเป้าหมายเครื่องสำอาง

เครื่องมือเวลานำและค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการเป็นเจ้าของ

ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของ (TCO) รวมเครื่องมือตัดจำหน่ายราคาชิ้นส่วนชิ้นส่วนเศษซากการขนส่งสินค้าและความเสี่ยงด้านคุณภาพ การหล่อตายมีเครื่องมือที่สูงขึ้น แต่เวลารอบต่ำ การหล่อทรายกลับด้านนั้น หากปริมาณประจำปีไม่แน่นอนการเริ่มต้นด้วยการหล่อทรายหรือการอัดขึ้นรูปสามารถลดความเสี่ยงของโปรแกรมและให้ข้อมูลความต้องการที่แท้จริงก่อนที่จะใช้เครื่องมืออย่างหนัก ในทางกลับกันเมื่อการคาดการณ์การเปิดตัวนั้นมั่นคงและรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมการเคลื่อนย้ายก่อนถึงการหล่อจะต้องจ่ายคืนเครื่องมืออย่างรวดเร็วโดยการหดเวลารอบและเนื้อหาการตัดเฉือน ตำแหน่งซัพพลายเออร์มีอิทธิพลต่อความเสี่ยงด้านโลจิสติกส์และเวลานำ การจัดสรรคู่ด้วยแผนการตรวจสอบทั่วไปและเครื่องมือที่ใช้แทนกันได้สามารถสร้างเสถียรภาพให้กับการจัดหา

ระบบคุณภาพและการประเมินซัพพลายเออร์

เมื่อตรวจคัดกรอง ตาย ตัวเรือนมอเตอร์อลูมิเนียมหล่อ ซัพพลายเออร์ มองข้ามความสามารถเล็กน้อย ขอไดอะแกรมกระบวนการไหลตัวอย่างตัวอย่าง PFMEA และข้อมูลความสามารถทางสถิติเกี่ยวกับตัวเรือนที่คล้ายกัน ทบทวนรายงานโลหะเพื่อการควบคุมความพรุนและการควบคุมความเย็นและถามว่ากลยุทธ์ gating/overflow ช่วยลดการกักเก็บก๊าซในครีบบาง ตรวจสอบว่าอุปกรณ์วัดการประสานงานและแท่นขุดเจาะความดันตรงกับแผนการตรวจสอบของคุณ ซัพพลายเออร์ที่เป็นผู้ใหญ่จะต้อนรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ DFM/DFMEA ร่วมที่ลดความเสี่ยงก่อนที่จะถูกตัดเหล็ก

กลยุทธ์การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการปิดผนึก

การออกแบบไฟล์ อลูมิเนียมมอเตอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน IP65 หมายถึงการคิดแบบองค์รวมเกี่ยวกับน้ำฝุ่นสารเคมีการปั่นจักรยานอุณหภูมิและคู่รักกัลวานิก IP65 หมายถึงการก่อสร้างและการป้องกันที่แน่นหนาจากเครื่องบินไอพ่น แต่ผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการครั้งหนึ่งไม่เหมือนกับการเจริญรุ่งเรืองมานานหลายปีในสนาม สภาพแวดล้อมที่แท้จริงรวมสเปรย์เกลือ, ฝุ่นนำไฟฟ้า, น้ำมันและการไล่ระดับสีด้วยความร้อนที่สูบความชื้นผ่านช่องว่างขนาดเล็ก เพื่อให้ประสบความสำเร็จคุณสมบัติการปิดผนึกจะต้องมีน้ำใจการเคลือบจะต้องเข้ากันได้และโลหะที่แตกต่างกันจะต้องแยกได้ เนื่องจากการกัดกร่อนเป็นปัญหาของระบบความล้มเหลวจำนวนมากย้อนกลับไปยังอินเทอร์เฟซ - Fasteners, ผู้บังคับบัญชาและปก - แทนที่จะเป็นอลูมิเนียมจำนวนมาก

การจัดอันดับ IP ปะเก็นและเครื่องหายใจ

เริ่มต้นด้วยการเลือกเรขาคณิตปะเก็นที่รักษาการบีบอัดหลังจากอายุ: ฟองน้ำเซลล์ปิดเซลล์ปิดสำหรับการเข้าน้ำต่ำหรือโปรไฟล์ขึ้นรูปสำหรับการมีส่วนร่วมของหน้าแปลนที่แข็งแกร่ง การบีบอัดเป้าหมายช่วงที่บัญชีสำหรับความอดทนสแต็กอัพ; ใช้ตัว จำกัด การบีบอัดในฝาครอบพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงการคั้นมากเกินไป ในกรณีที่ปลอกอุ่นและเย็นลงเมมเบรนที่มีค่าใช้จ่ายเท่ากันความดันและลดแนวโน้มที่จะดึงความชื้นผ่านซีลในอดีต ต่อมเคเบิลต่อมและท่อร้อยสายจะต้องตรงกับเป้าหมายการเข้า; แม้แต่ต่อมใต้สเปคเดียวก็สามารถลดการออกแบบที่ยอดเยี่ยมเป็นอย่างอื่น

การเคลือบการทดสอบการกัดกร่อนและการกัดกร่อน

อลูมิเนียมที่ไม่เคลือบผิวก่อให้เกิดออกไซด์ป้องกัน แต่สภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยคลอไรด์ต้องการมากขึ้น อโนไดซ์เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งของพื้นผิว การเคลือบผงให้ผิวที่ยากและน่าดึงดูด และการเคลือบผิวจะปรับปรุงการยึดเกาะสี เมื่อชิ้นส่วนจะถูกประกอบเข้ากับสเตนเลสให้ใช้เครื่องซักผ้าฉนวนหรือยาแนวเพื่อลดศักยภาพของกัลวานิก ตรวจสอบระบบการเคลือบด้วยสเปรย์เกลือที่เป็นกลางและการทดสอบการกัดกร่อนแบบวงกลมซึ่งรวมถึงคูปองคูปองรอยแยกของข้อต่อจริงไม่ใช่แค่แผงแบน แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดคือการรวมการปิดผนึกที่แข็งแกร่งเข้ากับการตกแต่งที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมจากนั้นตรวจสอบด้วยการทดสอบแบบเร่ง

ตัวยึดอินเทอร์เฟซและโลหะที่แตกต่างกัน

คู่รักกัลวานิกขับเคลื่อนปัญหาภาคสนามมากมาย หากจำเป็นต้องใช้สแตนเลสสแตนเลสให้แยกออกจากอลูมิเนียมด้วยเครื่องซักผ้าเชลยให้ใช้การต่อต้านการยึดที่เข้ากันได้และหลีกเลี่ยงรูปทรงเรขาคณิตที่รับน้ำ ที่ยึดเหล็กกล้าสลักเกลียวไปที่ปลอกให้ใช้ยาแนวในข้อต่อเพื่อลดการกัดกร่อนของรอยแยก ในที่สุดการรักษาจุดต่อสายดินและการแบ่งสีโดยเจตนาดังนั้นระบบป้องกันจึงไม่ได้ถูกบุกรุกโดยไม่ได้ตั้งใจ วิธีการที่มีระเบียบวินัยจะเปลี่ยน“ การทดสอบ IP ผ่าน” ให้กลายเป็นความทนทาน อลูมิเนียมมอเตอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน IP65 ที่เจริญรุ่งเรืองในสภาพอากาศที่แท้จริงและการชะล้าง

การลดจำนวนมวลสำหรับระบบขับเคลื่อนที่ทันสมัย

การใช้พลังงานไฟฟ้าเป็นระดับพรีเมี่ยมเกี่ยวกับน้ำหนักและประสิทธิภาพของแพ็คเกจทำให้การแสวงหา ปลอกมอเตอร์อลูมิเนียมน้ำหนักเบาสำหรับมอเตอร์ EV มากกว่าสโลแกน มวลที่ต่ำกว่าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของยานพาหนะขยายหัวความร้อนและช่วยลดการจัดการการประกอบ แต่การลดน้ำหนักไม่สามารถประนีประนอมกับความแข็งของปลอก, การจัดแนวแบริ่ง, หรือพฤติกรรมอะคูสติก ศิลปะคือการลบกรัมซึ่งโครงสร้างมีส่วนช่วยอย่างน้อยในขณะที่รักษาเส้นทางโหลดและประสิทธิภาพการระบายความร้อน การทำเช่นนี้เป็นการผสมผสานการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีการหล่อที่เป็นมิตรกับการหล่อและการตัดเฉือนอย่างรอบคอบซึ่งหลีกเลี่ยงการสร้างความเครียดขึ้นหรือบางส่วนที่เสี่ยงต่อความพรุน

โครงสร้างโครงสร้างและเป้าหมายน้ำหนัก

เริ่มต้นด้วยทอพอโลยีที่ขับเคลื่อนด้วยความแข็ง: กำหนดโหลดแบริ่งปฏิกิริยากล่องเกียร์และข้อ จำกัด ในการติดตั้งจากนั้นให้ตัวแก้ปัญหาระบุทางเดินของวัสดุที่มีความเครียดส่วนใหญ่ แปลผลลัพธ์เป็นซี่โครงและใยที่มีการเปลี่ยนผนังที่สม่ำเสมอเนื้อม้วนและร่างที่สอดคล้องกัน สำหรับตัวเรือนทรงกระบอกให้พิจารณาแถบซี่โครงอินทิกรัลที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของวงแหวนที่แพร่กระจายความร้อน สร้างเป้าหมายน้ำหนักและความแข็งในช่วงต้นเพื่อให้เห็นการแลกเปลี่ยนระหว่างการทบทวนการออกแบบแทนที่จะค้นพบในระหว่างการทดสอบ DV

การแลกเปลี่ยนความร้อน-โครงสร้าง

การลดน้ำหนักบางครั้งขัดแย้งกับการระบายความร้อน ผนังทินเนอร์ลดพื้นที่การนำไฟฟ้า แต่มีครีบทินเนอร์มากขึ้นสามารถฟื้นฟูพื้นที่การไหลเวียนได้หากการหล่อ หาก CFD แสดงโซนร้อนใกล้กับเจ้านายติดตั้งซี่โครงสเปรดความร้อนในท้องถิ่นอาจเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มความหนาของผนังทั่วโลก ในทำนองเดียวกันการเคลือบที่มืดและทนทานสามารถเพิ่มการกระเจิงและกู้คืนความร้อนบางส่วนโดยไม่มีการลงโทษเชิงโครงสร้าง เคล็ดลับคือการรวมการปรับปรุงที่เรียบง่ายหลายอย่างแทนที่จะพึ่งพาการแก้ไขเฮฟวี่เวท เมื่อแจ็คเก็ตน้ำไกลคอลเป็นไปได้ช่องทางแบบบูรณาการสามารถเปลี่ยนระบอบการปกครองความร้อนได้ทั้งหมดทำให้เกิดความหนาของผนังที่ต่ำกว่าโดยไม่ต้องมีความร้อนสูงเกินไป

NVH ความแข็งและการรวมเข้าด้วยกัน

ชิ้นส่วนแสงสามารถดังขึ้นได้ เพื่อให้ ปลอกมอเตอร์อลูมิเนียมน้ำหนักเบาสำหรับมอเตอร์ EV การเว้นระยะห่างของซี่โครงและความหนาของซี่โครงที่เงียบสงบเพื่อสลายโหมดแผงและใช้รูปแบบซี่โครงที่ไม่สมมาตรซึ่งเป็นไปได้ การบูรณาการ-เช่นการรวมโล่ของโรเตอร์-เอนด์ตัวยึดอินเวอร์เตอร์หรือท่อระบายน้ำสารหล่อเย็น-ถอดวงเล็บและยึดที่เพิ่มน้ำหนักและความซับซ้อน เปรียบเทียบสองตัวเลือกเป็นคำจากนั้นยืนยันด้วยตารางง่ายๆ: ที่อยู่อาศัยแบบบูรณาการอาจช่วยประหยัดมวล 8-12% และตัวยึดสิบตัวในขณะที่วิธีการแบบแยกส่วนอาจทำให้บริการง่ายขึ้นในราคาที่มีน้ำหนักเล็กน้อย ตัดสินใจในบริบทของกลยุทธ์การชุมนุมและความสามารถในการซ่อมแซมภาคสนามไม่ใช่น้ำหนักเพียงอย่างเดียว

การตัดเฉือนที่แม่นยำและการตรวจสอบ

การเปลี่ยนการหล่อแบบคร่าว CNC อลูมิเนียมมอเตอร์มอเตอร์ทนความทนทานต่อเครื่อง 0.01 มม. - ในขณะที่ไม่ใช่ทุกคุณสมบัติที่ต้องการการควบคุมสิบไมครอน แต่แบกและใบหน้าผสมพันธุ์มักจะทำ การบรรลุเป้าหมายนี้ต้องใช้มากกว่าเครื่องจักรที่มีความสามารถ ขึ้นอยู่กับกลยุทธ์ของข้อมูลการติดตั้งที่เสถียรการควบคุมความร้อนและการตรวจสอบความสามารถในกระบวนการ คิดว่าการตัดเฉือนเป็นโอกาสสุดท้ายในการจัดประสิทธิภาพเชิงกลความร้อนและการปิดผนึกด้วยความตั้งใจในการออกแบบ

GD&T สำหรับแบริ่งเจาะและพอดี

กำหนด datums ที่สะท้อนถึงวิธีการ จำกัด ในการให้บริการ ความเข้มข้นหรือตำแหน่งของการเจาะแบริ่งควรอ้างอิงใบหน้าที่ติดตั้งและเจาะตรงข้ามเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งของโรเตอร์ วงกลมและทรงกระบอกในระดับไม่กี่ไมครอนอาจจำเป็นต้องปกป้องชีวิตแบริ่ง ความเรียบบนฝาครอบและอินเทอร์เฟซเกียร์รองรับการบีบอัดปะเก็นและตาข่ายเกียร์ แทนที่จะทำให้เข้มงวดมากเกินไปทุกความอดทนให้มีความแม่นยำเข้มข้นตามคุณสมบัติที่ควบคุมพฤติกรรมของระบบและอนุญาตให้มีการยอมรับความอดทนที่อื่นเพื่อลดต้นทุน

การติดตั้งความสามารถในกระบวนการและการตรวจสอบ

การถือหล่อผนังบางโดยไม่มีการบิดเบือนเป็นงานฝีมือ ใช้รังแบบฟอร์มและสูญญากาศตามความเหมาะสมและควบคุมแรงหนีบเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะรูรูปไข่ การตัดเฉือนเวทีการกำจัดสต็อกหนักจึงเกิดขึ้นก่อนคุณสมบัติที่แม่นยำ อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นและการอุ่นเครื่องของเครื่องจักรเมื่อไล่ล่า CNC กลึง ปลอกมอเตอร์อลูมิเนียม ความอดทน 0.01 มม. - หากไม่มีเสถียรภาพทางความร้อนการวัดการล่องลอยและความสามารถ ตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญด้วย CMMs และมาตรวัดอากาศและตรวจสอบด้วย SPC เพื่อให้แนวโน้มถูกจับก่อนที่ชิ้นส่วนจะหลบหนี กระบวนการที่มีความสามารถควรแสดงให้เห็นถึง CP/CPK> 1.33 ในมิติความปลอดภัยที่สำคัญพร้อมแผนการตอบสนองที่ชัดเจนเมื่อแผนภูมิควบคุมสัญญาณสัญญาณนอกการควบคุม

เอกสาร, SPC และเกณฑ์การเปิดตัว

เอกสารที่มีประสิทธิภาพแปลความรู้โดยปริยายเป็นผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ แผนการควบคุมควรเชื่อมโยงการดำเนินการกับคุณลักษณะที่พวกเขาสร้างและเครื่องมือที่ตรวจสอบพวกเขา การตรวจสอบครั้งแรกยืนยันการตีความการพิมพ์ในขณะที่การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องตรวจสอบว่าการติดตั้งเครื่องตัดและโปรแกรมตรงกับสถานะที่ได้รับอนุมัติ สำหรับการปิดผนึกใบหน้ารวมการตรวจสอบพื้นผิวด้วยความเรียบ สำหรับรูเกลียวตรวจสอบตำแหน่งเช่นเดียวกับคุณภาพระดับเสียง การทดสอบการรั่วไหลครั้งสุดท้ายของปริมาตรที่ล้อมรอบและการตรวจสอบมุมแรงบิดสำหรับเม็ดมีดทำให้แพ็คเกจเสร็จสมบูรณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าปลอกที่เสร็จสมบูรณ์นั้นตรงกับประสิทธิภาพความทนทานและเป้าหมายการประกอบเมื่อออกจากเส้น

การเปรียบเทียบการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว

การเปรียบเทียบด้านล่างสรุปข้อความบรรยายข้างต้นในมุมมองเดียวเพื่อสนับสนุนการตัดสินใจแลกเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและการทบทวนข้ามสายงาน